在汽車配件領(lǐng)域中，天窗電機作為控制天窗開啟與關(guān)閉的關(guān)鍵部件。它不僅關(guān)乎到駕駛的便捷性，還直接影響到車內(nèi)環(huán)境的舒適度和乘客的乘車體驗。該電機通過接收來自車輛控制系統(tǒng)的電信號，轉(zhuǎn)化為機械能，從而驅(qū)動天窗玻璃的升降或平移運動。而天窗電機的精準(zhǔn)組裝，則是確保天窗順暢開啟與關(guān)閉的關(guān)鍵。
汽車天窗電機設(shè)備
合利士汽車天窗電機自動化組裝段可分為：馬達(dá)電樞段、磁底段、馬達(dá)段、牙箱段組裝。該產(chǎn)品生產(chǎn)線整體采用自動化輸送線和單機設(shè)備相結(jié)合，物料通過載具的方式進(jìn)行傳送，方便調(diào)試過程中的轉(zhuǎn)款；且產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)拍快、產(chǎn)量高、快速轉(zhuǎn)款換型，方便工藝調(diào)整和擴展。
合利士智能是深圳市智能化學(xué)會新能源汽車裝備專委會會長單位。
合利士智能是深圳市智能化學(xué)會新能源汽車裝備專委會會長單位。
全自動雙飛叉繞線機
①繞線過程中，因換極不到位或繞線張力不足導(dǎo)致漆包線繞線外漏，合利士通過精確調(diào)試轉(zhuǎn)子鐵芯的換極角度，并適當(dāng)增大繞線張力，可有效解決這一問題，保障客戶產(chǎn)品外觀的整潔與美觀。
②通過XYZ三軸伺服聯(lián)動繞線，實現(xiàn)了從上下料到自動繞線掛線、收線尾的全程自動化操作，極大地提升了生產(chǎn)過程的效率與產(chǎn)品質(zhì)量。
③兼容換款：更換專用夾具可滿足不同的電樞外徑、槽數(shù)、軸徑等斜芯角度不同的產(chǎn)品需求。
④精密排線：為方便控制繞線的線姿可通過伺服電機帶動的方式對排線的行程、停頓圈數(shù)進(jìn)行調(diào)整。
點焊機
①焊接監(jiān)控：采用直流逆變的焊接技術(shù)，對換向器腳仔掛線部進(jìn)行焊接，焊接功率設(shè)備自動監(jiān)控。
②焊接穩(wěn)定：在焊接過程中，難免會存在一些風(fēng)險，例如焊接炸裂、焊頭與腳仔接觸不良等，通過調(diào)整焊接功率以及調(diào)節(jié)焊頭下壓的位置，確保產(chǎn)品在焊接過程中的穩(wěn)定性與接觸不良等情況。
③焊接兼容：對于產(chǎn)品的換向器槽數(shù)和外徑不同，通過調(diào)整焊咀來實現(xiàn)不同產(chǎn)品的焊接需求。
精車機
①角度保障：為確保車刀刀尖與換向器面中心線高度保持一致需通過角度調(diào)節(jié)來控制進(jìn)刀的角度后再進(jìn)行車削。
②防軸傷：車削中，為避免車削后有軸傷，通過更換V座來確保車削過程的精準(zhǔn)度。
③參數(shù)調(diào)整易操作：該設(shè)備自動對精車的換向器外圓，車削的參數(shù)進(jìn)行調(diào)試，無論是車削的進(jìn)刀量、車削速度還是加工長度，都可根據(jù)客戶的實際需求進(jìn)行調(diào)整。
④產(chǎn)品及車間整潔：車削過程中所產(chǎn)生的銅屑，精車機特別配備了大吸力工業(yè)吸塵機，使得銅屑被有效收集，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和車間整潔度。
電驅(qū)測試機
①換料機構(gòu)自動完成檢測工位的上下料，采用雙夾爪、雙檢測座、雙檢測工位并配置先航或準(zhǔn)點測試儀&測試座，可完成電樞絕緣電阻、工頻耐壓、焊接電阻、片間電阻、匝間耐壓等項目的測試，以提高產(chǎn)品的檢測效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
②自動排不良品：若有檢測到治具上的不良品，搬運機構(gòu)自動將不良品放在不良治具上。
磁底組裝機
①涂膠品質(zhì)穩(wěn)定：機械手自動抓取鐵殼，通過壓盤泵在涂膠頭上自動涂膠，膠水靠近壓盤泵底部時，感應(yīng)器自動檢測并對膠水低量進(jìn)行報警，以確保產(chǎn)品在膠水供應(yīng)的連續(xù)性和涂膠質(zhì)量的穩(wěn)定性。
②磁石自動分裝：機械手自動將已涂膠鐵殼抓取上料進(jìn)行磁石組裝，由分料機構(gòu)分成一對磁石，最后由組裝機構(gòu)裝在夾具上，便于快速同步組裝入機殼。
馬達(dá)總組裝&牙箱組裝機
①馬達(dá)總裝：掃碼檢測標(biāo)簽無漏裝，電機通電測試，位移傳感器檢測軸跳動，測試數(shù)據(jù)與標(biāo)簽綁定。
②牙箱組裝機：箱體軸涂油，感應(yīng)器檢測漏加油或不良；傳感器檢測扣位組裝到位；電批扭力&批頭位移檢測。
通過以上部分汽車天窗電機自動化設(shè)備的精細(xì)控制以及靈活的非標(biāo)設(shè)備定制服務(wù)，合利士不僅能夠根據(jù)客戶需求定制自動化整線設(shè)備，還能針對其產(chǎn)品需求對電機單機組裝設(shè)備做定制化服務(wù)，確保在生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性與一致性。這種“一對一”的服務(wù)模式，不僅可以從多方面綜合考慮客戶的生產(chǎn)需求、設(shè)備精度、自動化程度、兼容性、售后服務(wù)、成本效益等，還能滿足客戶的即時需求。有效縮短了客戶的產(chǎn)品從設(shè)計到量產(chǎn)的周期，為電機制造企業(yè)贏得了寶貴的市場先機。
綜上，如您有電機單機組裝設(shè)備或電機自動化組裝生產(chǎn)線的需求，可聯(lián)系我們的客服人員進(jìn)行咨詢。
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