一說到鈑金，大家會比較陌生，但是鈑金的應用卻和我們的生活生產密切相關，像廚房的抽油煙機、空調外機、冰箱洗衣機外殼、辦公文件柜、市政鈑金件、汽車外殼、新能源電池盒等的那層金屬薄板就是鈑金，因其質地比較柔軟，非常適合進行沖壓、切割、折彎等加工。

而鈑金的加工就好比我們生活中折紙飛機。白紙相當于一張鈑金件，我們對紙進行折疊，就好比鈑金的折彎。

折疊對于紙飛機的成型至關重要，而鈑金的折彎也是鈑金產業(yè)鏈的重要一環(huán)，隨著人們生活質量的提高，不僅對產品成型的要求越來越高，對折彎機工作效率、操作易用性、界面美觀等要求也日漸提高。

傳統(tǒng)折彎機精度差、效率低、界面簡單乏味、操作復雜、調試困難等缺點越來越明顯，隨著終端客戶的需求升級和綠色環(huán)保政策，折彎設備發(fā)展趨勢呈現(xiàn)為小機全電化、操作自動化和扭軸電液化（指扭軸機升級為電液機）。

作為行業(yè)發(fā)展推動者，匯川基于德國PA的CNC算法，結合自身強大的平臺，推出EP700B系列鈑金加工數(shù)控系統(tǒng)，一款系統(tǒng)、全面控制，助力客戶鈑金設備升級。

本文以市面上的主流機型——閥控折彎機為例來講解。

編程調試簡單明了——兩步調機、三步折彎

在深度了解客戶需求和操作習慣的基礎上，匯川技術的EP700B產品打造出極具特色的“千人千面”專利界面，可根據(jù)不同角色、不同人員細分出與其工作節(jié)點和內容相對應的控制界面，大幅提升工作效率及使用體驗。

所有調試參數(shù)一頁可視，動態(tài)曲線監(jiān)控，提供位置信息、閥組信息、滑塊速度信息等，參數(shù)修改即刻生效，無需切換界面和重啟系統(tǒng)，極大縮短調試時間。

算法優(yōu)異 定位精準

EP700B數(shù)控折彎系統(tǒng)搭配高性能伺服平臺，保證后擋料定位精度，標配6+1軸，內含智能折彎壓力平均算法，采用先進的自研PID算法，保證同步跟隨精度，實現(xiàn)快速精準定位，滑塊定位精度1絲，重復定位精度正負1絲；采用智能角度算法，根據(jù)材料和模具自動計算Y軸下深位置。

功能齊全 性能強大

EP700B數(shù)控折彎系統(tǒng)的2D畫圖編程視野更直觀，大圓弧折彎、翻邊、壓邊、趕邊等常用功能，一鍵設置參數(shù)，降低應用難度；

滿足客戶多種需求，如多機聯(lián)動、安全防護、機器人交互、實時曲線分析、模具繪圖編輯等；

超大存儲量供客戶隨心定制，長期運行不可頓，產品數(shù)量最大支持500個，工步數(shù)最大支持300個，模具數(shù)最大支持300個。

節(jié)能增效立竿見影——節(jié)電75%、增效30%

此方案采用匯川ES680系列電液伺服和MEG伺服電機，伺服體積減少30%，電機體積減少10%，節(jié)省電柜空間，降低客戶成本；

同時全新一代液壓運動控制算法，支持油壓閉環(huán)控制，按需供油、無溢流，相比異步電機節(jié)能75%、整體效率提升30%，噪音相比上一代液壓系統(tǒng)平均降低3dB。

維護升級 輕松便捷

采用EtherCAT總線控制，省去復雜接線，減少故障點，同時支持物聯(lián)網功能，設備運行狀況實時監(jiān)控，參數(shù)修改遠程完成，售后維護更簡單；

升級8+1,10+1不用增加模塊成本，支持機器人、激光防護等常用外圍設備的拓展，升級改造無壓力。

此外，EP700B系列鈑金加工數(shù)控系統(tǒng)還應用在泵控折彎機、全電折彎機等機型。

未來，匯川技術將繼續(xù)緊跟行業(yè)發(fā)展趨勢，基于匯川完善的平臺和強大的研發(fā)實力，提供從開卷到剪板，從激光切割到轉塔沖床，從較平到成型的完整鈑金制造產線方案，助力客戶產線升級，推動鈑金生產行業(yè)向精細化、智能化、綠色化方向穩(wěn)步發(fā)展。